Satisfacer las demandas de control de movimiento en la fabricación aditiva

La fabricación aditiva (FA) es crucial para los fabricantes de hoy porque permite la producción de piezas personalizadas y altamente complejas que son difíciles o imposibles de lograr con los métodos de fabricación tradicionales.

Ofrece una mayor libertad de diseño, creación de prototipos más rápida, menor desperdicio de material y la capacidad de crear redes de producción descentralizadas bajo demanda, todo lo cual contribuye a mejorar la eficiencia y la competitividad en el panorama de la fabricación moderna. La AM ha interrumpido durante mucho tiempo la etapa de creación de prototipos del desarrollo de productos, pero los avances recientes en la velocidad de operación, los materiales mejorados y el software de optimización ahora hacen que la AM se convierta en una fuerza disruptiva en los escenarios de producción.

Los sistemas de control de movimiento precisos de gama alta son fundamentales para la precisión de las tecnologías de fabricación aditiva (FA) debido a su capacidad para ofrecer movimientos de componentes precisos y coordinados. En AM, la deposición capa por capa o la fusión/sinterización selectiva por láser requiere un control preciso sobre el movimiento de la plataforma de construcción, el cabezal de impresión o el láser. La precisión de estos movimientos afecta directamente la precisión dimensional final y la calidad de las piezas impresas. Con los sistemas de control de movimiento correctos, los fabricantes pueden lograr tolerancias estrictas, lo que garantiza que cada capa se coloque y alinee con precisión, lo que da como resultado geometrías precisas y precisión dimensional.

"Además, los sistemas de control de movimiento precisos juegan un papel crucial en la minimización de errores, defectos e inconsistencias en el proceso AM", dice el presidente de ALIO Industries, Bill Hennessey. "Cualquier desviación o imprecisión en el movimiento puede provocar desalineación, sobreextrusión o deposición insuficiente de material, lo que compromete la integridad y la calidad de las piezas impresas. Los sistemas de control de movimiento de gama alta ofrecen mecanismos de retroalimentación avanzados, como codificadores o sensores, que proporcionan -retroalimentación de posición de tiempo al sistema de control. Esta retroalimentación permite un control de circuito cerrado, lo que permite ajustes y correcciones inmediatas durante el proceso de impresión, lo que garantiza una deposición precisa y consistente del material capa por capa".

A medida que la FA pasa de ser un prototipo a una tecnología de producción, la importancia de las soluciones precisas de control de movimiento aumenta significativamente. En la creación de prototipos, la atención se centra a menudo en la creación de pruebas de concepto funcionales o modelos a pequeña escala, donde las tolerancias y los requisitos de precisión pueden ser más relajados. Sin embargo, a medida que la AM se convierte en una tecnología de producción, la necesidad de un control de movimiento preciso se vuelve primordial.

En AM a escala de producción, existe una mayor demanda de calidad constante y repetible en grandes cantidades de piezas. El control de movimiento preciso garantiza que cada capa se coloque con precisión, minimizando las variaciones dimensionales y manteniendo las geometrías deseadas durante todo el proceso de producción. Este nivel de control se vuelve crucial para lograr tolerancias estrechas y precisión dimensional, que es esencial para cumplir con las especificaciones y los requisitos de las piezas de uso final.

Además, las soluciones precisas de control de movimiento juegan un papel vital en la optimización de la eficiencia de la producción. A medida que se adopta la FA para las aplicaciones de producción, la velocidad y la productividad se convierten en factores clave. El control preciso sobre el movimiento de los componentes permite una planificación de ruta optimizada, movimientos innecesarios reducidos y tasas de deposición más rápidas. Esta mayor eficiencia conduce a un mayor rendimiento y rentabilidad en los escenarios de producción.